当前位置:首页 >小故事>

关于施工企业自建搅拌站生产管理信息系统的设计和应用

来源:wdwcms.com 时间:2019-10-27 编辑:生活故事

引言

在远离城市的建筑工地中,建筑公司的自建搅拌站仍然是混凝土供应的主要力量。与商用搅拌站相比,自建站的设备不统一,网络环境不理想,信息化程度普遍较低,生产组织方式落后,缺乏质量和成本控制手段,这严重影响了项目的进度,质量和成本。在这种情况下,建筑企业自建搅拌站生产管理信息系统应运而生。

1系统架构与实现技术

该系统由一个多级服务器系统组成,该系统由一个混合站和两个子系统组成。搅拌站子系统的服务器设置在搅拌站现场,负责与搅拌站工业控制系统和电子秤连接,并负责搅拌站和项目部的日常生产管理。企业子系统的服务器设置在公司总部,接收搅拌站子系统的数据,管理所有项目的具体建设,并生成企业级报告。技术架构基于B/S和.net三层架构。开发工具采用C#.net,并且用户界面使用ASP + Ajax技术来设计客户端支持} 8和后续的浏览器。

2功能模块设计

1基本设置:企业服务器定义基本数据,例如混凝土标签,材料库和数据字典,以供每个搅拌站服务器同步。

2系统管理:管理组织,用户,角色,模块,过程,日常管理,同步,备份和日志。

3物料管理:维护原材料供应商和采购合同,进行原材料验收和库存,料仓监控,批量原材料委托检查,原材料可追溯性等。应考虑对原材料的验收进行正常的超重验收,验收验收和监控异常材料。

4项目管理:输入工程细目结构,定期收集和收集混凝土,并查看作业编号详细信息。

5生产管理:维护所购买的混凝土加工合同,下达生产任务,接收施工混合比,派遣运输车辆,发布搅拌指令,监控搅拌生产和车辆运输状态以及查询生产记录和进料错误。

6机房管理:维护混合机及其他主要生产设备信息,管理信息系统和硬件设备软件接口。

7测试管理:输入原材料检查结果,管理理论混合比和建筑混合比,并关联生产任务和建筑混合比。

8劳动力管理:维护劳动力和劳动合同,以便对劳动力进行具体的部门核算。

9记帐管理:自动生成原材料和具体的记帐报告,并在两级服务器之间进行同步。

10对帐管理:定期生成统计对帐,以进行原材料采购,混凝土加工,劳务混凝土消耗和辅助结算。

3系统关键技术研究

3.1与硬件设备的数据通信

与信息系统的主要连接是两种类型的设备,一种是混凝土生产设备,主要与拌和楼的工业控制系统进行通讯,另一种是称重设备,例如电子汽车衡。由于工业控制系统和搅拌站的电子汽车衡的数据接口种类繁多,格式不统一,系统设计存在一定困难。在B/S体系结构中,由于客户端是浏览器,因此各种接口由浏览器插件统一以进行通信。在研究和分析了各种搅拌站工业控制系统的特点和通信机制后,通过统一,简单的方法实现了通信接口。电子汽车衡是通常部署在搅拌站的计量设备,其控制核心是称重仪表。当前的称重仪器配备有相应的接口。在B/S架构下,通过使用浏览器插件可以实现数据接收,转换和实时显示。

3.2物料会计系统设计

在多级服务器环境下建立自建的搅拌站信息核算系统,旨在满足以下要求:

1将复杂的工程零件分解为四个层次的结构,分区,子项目和浇筑零件,并考虑设置连续工作编号和大型预制工作编号。从应用实践的角度来看,它已经可以满足工程需求。

2会计核算的基本数据包括损耗指标系统,物料库,比例库,任务库等。在仔细考虑数据结构和精度后,有必要满足精细化管理,数据相关性和系统性能的要求。基本数据,会计口径和时间段在系统内是一致的,以满足数据聚合的需求。为了确保会计结果的准确性,应从生产过程和物料验收过程中收集会计的基本数据,并且会计数据的生成过程是清晰且相互联系的。

3系统在日常生产,接收,库存,会计核算过程中会生成大量数据,并且会计核算过程还涉及大量的集中数据操作。如果设计不合适,将导致性能下降。因此,数据库经过精心设计,可以避免多次嵌套,使用存储过程执行重复操作以及优化服务器性能。

4为了避免物料部门在人工核算中的缺点,有必要优化和改造核算流程,建立各个业务部门的核算流程,并充分利用信息化的优势,实现信息共享和共享。完成计算。它由计算机实现,简化了手动操作,易于培训。

5建立统一的信息核算系统,实现对自拌混凝土和所购商品混凝土的统一管理和核算。

6建立同步机制,实现多级服务器系统下报表数据的上载同步和基本数据的下行同步。关键是进行状态控制,以避免在上,下服务器之间的传输,查看和返回修改期间出现报告。不一致。

3.3信息质量控制技术

混凝土的质量主要从两个方面进行控制:原材料质量控制和生产过程控制。

1在原料质量控制方面,在进料时记录每车原料的批号,并通过对每批进料的数量进行计数来避免原料检查的延迟。测试订单链接到送料系统,并且根据送料车的数量自动计算每批原料的数量。更改原始的人工委托检验,以通过网络传递订单和测试结果并记录下来。

建立合格原材料的物料可追溯性表,并使用浇筑顺序和生产系统的比例来跟踪用于原材料的混凝土浇筑零件。物料可追溯性可以实时显示从接收原材料数量,委托测试,质量检查到生产的原材料批号和质量检查状态,从而避免不合格原材料投入生产。

2在生产过程控制方面,首先是记录搅拌机物料秤的校准秤,以确保根据指定的周期发出学校名称。二是监视每条生产数据,服务器实时接收搅拌站工业控制系统的生产记录和进料错误,当错误超过标准时发出警报,实现对生产过程的远程监控。

4应用与前景

4.1申请状态

该系统已在上海中铁工程局,当涂九山大桥,成桂铁路等项目中得到了应用。商业混合会计管理模块已在上海中铁工程局得到了全面推广。通过实践发现,项目部可以有效地管理和监控搅拌站的日常生产,进料和核算。企业可以实时监控每个项目的建设进度,质量状况和成本,并实现后台控制。并精细化管理。

4.2前景

近年来,国家基本建设规模不断扩大。随着全社会信息化的不断深入,工程建设的信息化必将在建筑和生产中发挥更大的作用。该系统的设计与开发为建筑企业现场管理信息化做出了有益的尝试,符合“信息化与工业化”的政策取向,满足了施工方的进度,质量,效率和创新的施工管理要求。积分”。信息社会的趋势具有广阔的市场前景。

5结论

该系统的设计和应用的意义主要体现在:

1利用软件和网络技术加快混凝土工程的施工过程,提高企业的施工管理水平。

2该系统通过对事件发生之前,之中和之后混凝土生产各个控制环节的信息技术的研究,达到了确保混凝土生产质量的效果。

3实现成本精细化管理,加强项目部成本的集中管理和控制。

4,为建筑企业基层信息化做有益的尝试,为建筑企业项目信息化走新路。

上一篇:谈论MCU与Internet网络之间的通信

相关文章
热门标签
日期归档

版权所有? 阅读时间 | 备案: 鄂ICP备12015973号-1 | wdwcms.com . All Rights Reserved | 网站地图